拉丝 | 拉丝工艺介绍

塑料原料被烘干后，加入料斗，原料进入料筒的螺杆螺槽中，由螺杆的不断旋转，从螺纹方向被强制地推到机头去。塑料被挤出来时，带着粘流态的膜片状物立即进入冷却水箱进行急骤冷却来定型成薄膜，通过划切再经过两组烘箱背部热板的热处理，在拉伸牵引力的作用下，扁丝拉长分子发生取向作用，使扁丝纵向强度增加，然后收卷。

拉丝工艺流程

1. 领取所需的原辅材料，如聚丙烯颗粒或粉剂、再生回收料颗粒、填充母料、着色颜料、过滤网、双面刀片等。领取专用工具及其它操作工具。
2. 开启各组电热开关，检查各组电热是否通电，检查温度表是否正常，一旦发现异常现象马上进行修复。如果一切正常，首先加热三通、模头温度（因三通、模头温度升温慢）。当三通、模头温度达到一定温度时（靠平时经验及记录掌握数据），再开启机筒加热器，最后开启两烘箱的加热器。
3. 将各加热控制温度调到所需温度。挤出机的温度由传感器的位置、塑料的特性和回收料的比例需作相应的更改（靠平时经验及记录掌握数据）。烘箱的温度要看传感器的位置和牵伸倍数拟定，总之牵伸倍数高而上升，低而下调。
4. 装好分切架的刀片，刀片一般选用双面刀片。
5. 调整好卷绕机的导丝头松紧和收丝绽的张力。

拉丝工艺应用

拉丝工艺生产的塑料纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将塑料颗粒制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。

碳酸钙填充母料在拉丝行业的应用

拉丝母料采用母料行业先进生产工艺，整个生产工艺过程采用自动计量、自动混料、自动上料、自动包装等全自动电脑程序控制，性能稳定，规避因人为误差对产品质量造成的不良影响。

该产品根据客户需求添加范围在15~40%。

九峰拉丝母料产品性能优势

载体含量高、拉丝和圆织时无脱粉现象；
分散性好，延长模头换网周期，同时对扁丝有增强作用；
无毒无气味，拉丝过程中模头无烟尘，可改善车间环境；
在添加量的情况下大幅度降低扁丝的收缩率，可控制扁丝的收缩率在3%以下，提高扁丝和袋子的成品率；
使用方便，直接按照比例添加不影响拉丝；